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工业级纤维素 羟丙基甲基纤维素的合成方法
一般的，羟丙基甲基纤维素的合成将精制棉纤维素用碱液在35-40℃处理半小时，压榨，将纤维素粉碎，于35℃适当进行老化，使所得的碱纤平均聚合度在所需的范围内。将碱纤维投入醚化釜，依次加入环氧丙烷和氯甲烷，在50-80℃醚化5h，至高压力约1.8MPa。然后在90℃的热水中加入适量盐酸及草酸洗涤物料，使体积膨大。用离心机脱水。洗涤至中性，当物料中含水量低于60%时，以130℃的热空气流干燥至含5%以下。
碱化：将开棉后的粉状精制棉加入到惰性溶剂中，用碱和软水进行活化处理，使精制棉的晶格溶胀而利于醚化剂分子的渗透，提高醚化反应的均匀性。碱化所用的碱为金属氢氧化物，也可以是有机碱。碱的加入量（按质量计，下同）为精制棉的0.1—0.6倍，软水的加入量为精制棉的0.3-1.0倍；惰性溶剂为醇和烃的混合物，惰性溶剂的加入量为精制棉的7-15倍：惰性溶剂也可以是3-5个碳原子的醇（如醇、丙醇）、丙酮。也可以是脂肪烃、芳香烃；碱化时温度应控制在0-35℃内进行；碱化时间为lhr左右。温度和时间的调节可根据后料和产品要求而定。
醚化：碱化处理后，在真空条件下，加入醚化剂进行醚化，醚化剂为环氧丙烷。为了减少醚化剂的消耗，在醚化过程中，醚化剂分两次加入。
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